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包裝盒生產怎么避免脫膠的現象



牛皮紙抽屜盒

一、印刷品表層效果的影響


包裝盒彩盒印刷的過程之中,為保證印刷品在流通的過程中不被蹭花以及提高印品防水、防潮性能和產品觀賞性,通常會對印品表層進行整飾,如覆膜上光、從而達到保護和美觀的作用。但是,光油和紙張的親和力不強,糊盒經常會出現開膠的情況;覆膜之后,因為薄膜表面張力和表面在不同條件下會發生不同的一些變化,而且膠黏劑不容易透過塑料薄膜到達紙張,所以黏結牢度也不會很高。



二、膠黏劑干燥時間的影響



如果糊盒使用的膠黏劑是速干型膠黏劑,硬化壓力和時間對糊盒強度的影響較小,即便產生不良的現象,也可以馬上進行修正,因為這類膠黏劑的干燥時間很快,經過皮帶一到兩分鐘的擠壓鋪展后,可馬上判斷出糊盒強度能否滿足要求。當使用的是慢干型膠黏劑時候,干燥時間是影響糊盒牢度的關鍵性因素,因為如果干燥壓力太小、干燥時間太長,便會造成脫膠或黏合不牢。所以,使用慢干型膠黏劑,在裝箱、檢驗以后,切記要保留充分的干燥時間,而且須在箱內給一定的壓力,這樣才能保證糊盒牢度滿足客戶要求。所以,對于要經過覆膜上光處理的彩盒,彩盒印刷廠家通常可采取以下方法解決糊盒牢度不強的問題:



(1)在自動糊盒機上安裝磨邊裝置,對糊口處表層進行打磨,以利于膠黏劑的滲入,從而有效解決糊盒牢度不高的問題。然而,打磨時所產生的紙毛和紙粉不但會對環境造成污染,還會附在機器上,加大機器的磨損。更重要的一點,因為磨輪運動的方向與產品的運行方向相反,肯定會對一些產品的運行速度產生不好的影響,降低生產的效率。



(2)模切彩盒時,在糊口相對應的地方放置針線刀,將糊口表層位置扎破,以便于膠黏劑的滲入。


(3)盒型的設計時,可提前在需進行覆膜上光的盒片邊緣預留出涂膠部位。

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